
數控機床各(gè)運動部件的(de)運動是在數(shu)控裝置的控(kong)制下完成的(de),各運動部件(jian)在程序指令(ling)控制下所能(neng)達到的精🌈度(du)直接反映加(jiā)工零件所能(neng)達到的精度(du),所以,定位精(jing)度是一項很(hěn)重要的檢測(ce)内容。
1、直線運(yun)動定位精度(du)檢測
直線運(yùn)動定位精度(du)一般都在機(jī)床和工作台(tai)空載🌈條件下(xià)🔞進行。按guojia标準(zhun)和international标準化組(zu)織的規定(ISO标(biao)準),對👅數控機(jī)床的檢測,應(yīng)以激光測量(liàng)為準。在沒有(you)激光幹涉儀(yi)的情況下,對(duì)于一般用戶(hù)來說💔也可以(yǐ)用标準刻度(dù)尺,配以光學(xue)讀數顯微鏡(jìng)進行比較測(cè)量。但是,測量(liàng)儀器精度必(bì)須比被測的(de)精度高1~2個等(děng)級。
為了反映(ying)出多次定位(wei)中的全部誤(wù)差,ISO标準規定(ding)每🌏一個定位(wèi)點按五次測(cè)量數據算平(ping)均值和散差(cha),散差帶構成(chéng)的定⭕位點散(san)差帶。
2、直線運(yun)動重複定位(wèi)精度檢測
檢(jian)測用的儀器(qì)與檢測定位(wei)精度所用的(de)相同。一般檢(jiǎn)測方法是☔在(zài)靠近各坐标(biao)行程中點及(ji)兩端的任意(yi)三個位置進(jin)行測量,每🍉個(ge)位置用快速(su)移動定位,在(zài)相同條件下(xià)重複7次定位(wei),測出停止位(wei)置數值并求(qiu)出讀數zui大差(chà)值。以三個位(wei)置中zui大一個(ge)✨差值的二分(fèn)之一,附上📧正(zheng)負符号,作為(wei)該坐标的重(zhòng)複定位精🛀🏻度(du),它是反映軸(zhou)運動精度穩(wěn)定性的zui基本(ben)指标。
3、直線運(yùn)動的原點返(fǎn)回精度檢測(ce)
原點返回精(jing)度,實質上是(shi)該坐标軸上(shàng)一個特殊點(diǎn)的🏃重複定位(wèi)精度,因此它(ta)的檢測方法(fǎ)完全與重複(fú)定位📧精度♈相(xiang)同。
4、直線運動(dòng)的反向誤差(chà)檢測
直線運(yun)動的反向誤(wù)差,也叫失動(dòng)量,它包括該(gai)坐标❓軸進給(gěi)傳動鍊上驅(qū)動部位(如伺(sì)服電動機、伺(sì)趿液壓馬達(da)和步進電動(dòng)機等)的反向(xiang)死區,各機械(xiè)運動傳動副(fù)的反向🌐間隙(xi)和彈性變🤩形(xing)等誤差的綜(zōng)合反映。誤差(cha)越大,則定位(wei)🛀🏻精度和重複(fu)定位精度也(yě)越低。
反向誤(wu)差的檢測方(fāng)法是在所測(ce)坐标軸的行(hang)程内,預🌈先向(xiàng)正向或反向(xiàng)移動一個距(ju)離并以此停(tíng)止位置為基(ji)準,再在同一(yi)方向給予一(yi)定移動指令(lìng)值,使之移動(dòng)一段距🛀離,然(rán)後🐕再往相反(fan)方向移動相(xiàng)同的距離,測(ce)量停止位置(zhì)與基準位置(zhi)之差。在靠近(jìn)行程🔱的中點(diǎn)及兩♍端的三(sān)個位置分别(bie)進行多次測(ce)定(一般為7次(cì)),求出各個位(wei)置上的平均(jun)值,以所得平(píng)均值中的zui大(da)值為反向誤(wu)差值。
5、回轉工(gōng)作台的定位(wei)精度檢測
測(cè)量工具有标(biao)準轉台、角度(dù)多面體、圓光(guāng)栅及平行光(guang)🌂管(準直儀)等(deng),可根據具體(ti)情況選用。測(cè)量方法是㊙️使(shi)工⛷️作台❄️正向(xiang)(或反🈲向)轉一(yi)個角度并停(ting)止、鎖緊、定位(wèi),以此位置作(zuo)㊙️為基準♊,然後(hou)向同方向快(kuai)速轉動工作(zuò)台,每隔30鎖緊(jǐn)定位,進行測(ce)量。正向轉和(hé)反向轉各測(cè)量一周,各定(ding)位位置的實(shí)際轉角與理(lǐ)論值(指令🤟值(zhi))之差的zui大值(zhí)為分度誤差(chà)。如👄果是數控(kong)回轉工作台(tai),應以每30為一(yi)個目标位置(zhi),對于每個目(mù)标位置從正(zheng)、反兩個方向(xiang)進行🧡快速定(ding)位7次,實際達(dá)👌到位置與目(mu)标位置之差(cha)即位置偏差(chà),再按GB10931-89《數字控(kòng)制機☂️床位置(zhì)精度的評定(ding)方法》規定的(de)方法計算出(chū)平均位置偏(pian)差和标準偏(pian)差,所有平⭐均(jun)位置偏差與(yu)标準偏差🏒的(de)zui大值和與所(suo)有平均位置(zhi)偏差與标準(zhun)偏差的zui小值(zhi)的和之差值(zhí),就是數控回(huí)轉工作台的(de)♌定位精度誤(wù)差。
考慮幹式(shi)變壓器到實(shí)際使用要求(qiu),一般對0、90、180、270等幾(jǐ)個直角等🌂分(fen)點進行重點(diǎn)測量,要求這(zhè)些點的精度(dù)較其他角度(du)🙇♀️位置🐆提高一(yī)個等級。
6、回轉(zhuǎn)工作台的重(zhong)複分度精度(du)檢測
測量方(fang)法是在回轉(zhuǎn)工作台的一(yi)周内任選三(san)個位㊙️置重複(fú)♍定位3次,分别(bié)在正、反方向(xiàng)轉動下進行(hang)檢測。所有🤟讀(dú)數值中與相(xiang)🈲應位置的理(lǐ)論值之差的(de)zui大值分度精(jīng)度。如果♻️是數(shù)控回轉工作(zuo)台,要以每30取(qu)一個測量點(dian)作為目标位(wèi)置,分别對各(gè)目标位置從(cóng)正、反☀️兩個方(fang)向進🔅行5次快(kuài)速定♻️位,測出(chū)實際到達的(de)位置與目标(biao)位置之差值(zhi),即位置偏差(cha),再按GB10931-89規定的(de)方法🐆計算出(chū)标準偏差,各(gè)測量點的标(biao)準🔴偏差中zui大(da)值的6倍,就是(shi)數控回轉工(gong)作台的重複(fu)分度精度。
7、回(huí)轉工作台的(de)原點複歸精(jing)度檢測
測量(liàng)方法是從7個(gè)任意位置分(fèn)别進行一次(ci)原點複歸,測(ce)定🧑🏾🤝🧑🏼其停止位(wèi)置,以讀出的(de)zui大差值作為(wéi)原點複歸精(jing)度。
應當指出(chū),現有定位精(jing)度的檢測是(shì)在快速、定位(wèi)的情況下測(ce)量的,對某些(xie)進給系統風(fēng)度不太好的(de)數控機床,采(cǎi)用不同進給(gei)速度定位時(shí),會得到不同(tong)的🌈定位精度(du)值。另外,定位(wei)精度的測定(ding)結果與環境(jìng)溫度和該坐(zuò)标軸的工作(zuo)狀态有關,目(mù)前大㊙️部分數(shù)控機床采用(yòng)半閉環系統(tǒng),位置檢測元(yuán)件大多安裝(zhuāng)在驅動電動(dòng)機上,在1m行程(chéng)内産生0.01~0.02mm的誤(wù)差是不奇怪(guai)的🐉。這是熱伸(shen)長産生🐕的誤(wù)差,有些機床(chuáng)便采用預拉(lā)伸☀️(預緊)的方(fāng)法來減少♉影(ying)響。
每個坐标(biāo)軸的重複定(dìng)位精度是反(fan)映該軸的zui基(jī)本精度指标(biao),它反映了該(gai)軸運動精度(dù)的穩定性,不(bu)能❗設想精度(dù)差的機床能(neng)穩✌️定地用于(yú)生産。目前,由(you)于🏃♂️數控系統(tong)功能越來越(yuè)多,對每個坐(zuò)噴射器标運(yun)動精度的系(xi)💃統誤差如螺(luo)距積累誤差(chà)、反向間隙誤(wu)差🌈等都可以(yǐ)進☎️行系統補(bu)償,zhiyou随機誤差(chà)沒法補償,而(er)重複定位精(jīng)度正💜是反映(yìng)了進給⛹🏻♀️驅動(dòng)機構的綜合(hé)随機誤差,它(tā)無法用數控(kòng)系💋統補償來(lai)修正,當發現(xiàn)它超差時,zhiyou對(duì)進給傳動鍊(lian)進行精調修(xiū)正。因此,如果(guǒ)允許對機床(chuang)進行選擇,則(zé)應選擇重複(fu)定位精度🌈高(gāo)的💯機床為好(hao)。
衡阳正多重工制造有限公司海南分公司,始建于2017年,是(shi)一家集産品(pin)設計,模具開(kai)發,鑄造,加工(gōng),表面處理,檢(jiǎn)測與檢驗及(jí)銷售服務為(wéi)一體的企業(yè)。工廠占地面(mian)積5000平米,坐落(luò)于美麗的渤(bó)海之濱河北(bei)省黃骅市經(jing)濟技術開發(fā)區。公司地理(lǐ)位置youyue,交通便(biàn)利。公司經過(guò)多年的發展(zhan),先後引進各(gè)種行業先進(jìn)的生産設備(bei)和管理經驗(yàn),并培養了數(shu)十名excellentmajor的研發(fa)和技術人才(cai)。
目前公司現(xiàn)有員工100餘人(rén),各類技術及(ji)研發人員20餘(yú)人,公司主☔要(yao)産品為不鏽(xiu)鋼鑄造管件(jian),快接頭,球閥(fa),止回閥,精密(mì)配件,船用五(wu)🌐金,鑄造汽車(che)配件等。産品(pin)🧑🏾🤝🧑🏼材質主要為(wei)304304L316316LCF8MWCB1.4408等☂️。公司在2020年(nian)正式通過了(le)ISO9000的認證,并在(zài)✊積ji籌備TS16949質量(liàng)體系認證。公(gōng)司憑借自身(shēn)良好的産品(pin)品質和口碑(bēi),在international市場的地(di)位愈發凸顯(xian),合作夥伴遍(bian)⁉️布quanqiu。
2019年出口額(é)占到了總銷(xiao)售額的60%以上(shang),并與多家歐(ōu)洲,美國,日本(ben)的企業建立(lì)了長期穩定(dìng)的合作關系(xi)。公司始終堅(jiān)持始于用心(xin)、立于創新、忠(zhōng)于匠心的經(jīng)營理念,本着(zhe)從研發中尋(xun)求發展,在發(fā)展中遇見機(ji)遇,在機遇中(zhōng)建立信任,在(zai)信任中鞏固(gu)聯系的原則(zé),期待着與您(nin)的合作。詳情(qing)請詢13820758089.
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