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澆注時鑄件在(zài)鑄型中所處的(de)位置影響精密(mì)鑄件質量、尺👈寸(cùn)精❗度、造型工藝(yi)難度。
澆注位置(zhi)的選擇原則:
1.精(jīng)密鑄件的重要(yao)加工面或主要(yao)加工面朝下或(huo)位于側✍️面:澆注(zhu)時,金屬液中得(dé)氣體、熔渣及鑄(zhu)型中得砂粒👄會(huì)上浮,有可能使(shǐ)鑄件的上部出(chu)現氣孔、夾渣、砂(sha)眼等缺陷,而鑄(zhu)件下部出現缺(que)陷的☔可能性下(xia),組織較緻密。
a.機(jī)床床身的澆注(zhù)位置,應将導軌(gui)面朝下,以該重(zhong)要工作面的質(zhì)量。其圓周面的(de)質量要求較高(gāo),采用立澆方案(àn),可使圓周面處(chù)于側面,質量均(jun)勻一緻。
2.精密鑄(zhu)件的大平面朝(chao)下或傾斜澆注(zhù):由于澆注時熾(chì)熱㊙️的金屬液對(duì)鑄型的上部有(you)強烈的熱輻射(she),引起頂面砂型(xíng)膨脹拱起甚至(zhì)開裂,使大平面(mian)出現夾✨砂、砂眼(yǎn)🍓等缺陷。大平面(mian)朝下或采用傾(qing)斜澆注的方法(fǎ)可避免大平面(mian)的生産鑄造缺(que)陷。
3.精密鑄件的(de)薄壁朝下、側立(li)或傾斜:為防止(zhǐ)鑄件的薄壁部(bu)位産生冷隔、澆(jiao)不到缺陷,應将(jiāng)面積較大的薄(bao)壁置于♻️鑄件的(de)下🥰部,或使其處(chù)于側壁或傾斜(xié)位置。
4.精密鑄件(jiàn)的厚大部分應(yīng)放在頂部或在(zài)分型面的側面(miàn)🧑🏾🤝🧑🏼主🈲要👅目的是便(biàn)于在厚處安放(fang)冒口進行補縮(suo)。
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