鑄件(jiàn)皮下氣孔(kong)産生原因(yin)你弄清楚(chu)了嗎？

　　皮下氣孔(kong)的産生，是(shì)鑄造過程(chéng)中各個環(huan)節和工序(xu)操作不當(dāng)的綜合反(fan)應。形成原(yuán)因複雜，影(yǐng)響因素很(hěn)多，牽涉到(dao)每個人，每(měi)道工序，應(ying)引起大家(jia)的高度重(zhong)視。

　　一、原材(cái)料方面

　　1、含(han)钛（Ti）、含鋁（AI）高(gāo)的原材料(liào)以及高合(hé)金鋼、不鏽(xiù)鋼等禁止(zhǐ)使用。

　　2、鏽蝕(shi)、氧化嚴重(zhong)，油污、煤泥(ní)、廢砂多的(de)原材料，清(qing)理幹淨後(hou)使用。

　　3、潮濕(shī)、帶水的原(yuán)材料，幹燥(zao)後使用。

　　4、小(xiao)于3mm的薄鐵(tie)皮（管件）等(deng)，禁止使用(yòng)。5、原材料長(zhǎng)度要控制(zhi)在300-400mm左右。

　　二(er)、鐵水熔煉(liàn)方面

　　1、原材(cái)料裝爐時(shí)，一定要緊(jin)實，盡量減(jiǎn)少空間，以(yi)減少鐵水(shui)吸氣和氧(yang)化。

　　2、在每爐(lu)鐵水熔化(huà)過程中，徹(chè)底清渣至(zhì)少2-3次，并且(qiě)，清渣後要(yào)及時覆蓋(gài)聚渣和保(bao)溫材料覆(fù)蓋鐵水，避(bì)免鐵水長(zhang)時間與空(kong)氣接觸吸(xi)氣和氧化(huà)。

　　3、熔化好的(de)鐵水，高溫(wen)等待時間(jiān)不超過11-30分(fen)鐘，否則，鐵(tie)水質量會(hui)嚴重惡化(huà)，成為“死水(shuǐ)”。

　　4、出鐵溫度(du)不低于1540±10℃，出(chu)鐵後，要及(ji)時除渣，同(tóng)時覆蓋聚(jù)渣保溫劑(jì)，防止鐵水(shui)降溫和氧(yǎng)化。

　　5、禁用不(bú)符合标準(zhǔn)的zeng碳劑。

　　三(sān)、孕育劑方(fāng)面

　　1、使用前(qian)應經300-400℃烘烤(kao)，quchu其吸附的(de)水分和結(jié)晶水。

　　2、孕育(yù)劑粒度5-10mm。

　　3、孕(yun)育劑含鋁(lǚ)量<1%，

　　四、澆注(zhu)方面

　　1、大、小(xiǎo)包一定要(yao)烘幹烘透(tou)，濕包禁止(zhi)使用，嚴禁(jin)用鐵水燙(tang)包代替烘(hong)幹。

　　2、提高澆(jiāo)注溫度，高(gāo)溫快澆。澆(jiao)注原則：慢(màn)-快-慢。實踐(jian)證明，澆注(zhù)溫度提高(gāo)30-50℃，可使氣孔(kong)發生率大(dà)大降低。澆(jiāo)注時要讓(ràng)鐵水始終(zhōng)充滿直澆(jiao)道，中間不(bú)斷流，以迅(xun)速建立鐵(tie)水靜壓力(lì)，抵制界面(mian)氣體侵入(ru)。

　　3、小包鐵水(shuǐ)溫度低于(yú)1350℃禁用，應回(hui)爐提溫後(hou)使用。

　　4、加強(qiáng)擋渣、蔽渣(zha)，及時清除(chu)氧化皮，防(fáng)止其帶入(ru)型腔。

　　五、混(hun)砂方面

　　1、嚴(yan)格控制型(xing)砂水分不(bú)大于3.5%。

　　2、型砂(sha)透氣性控(kòng)制在130-180，濕壓(ya)強度120-140KPa,緊實(shí)率35-38%，型砂表(biao)面硬度>90。

　　3、選(xuan)用優質膨(peng)潤土和煤(méi)粉。

　　4、按規定(ding)配入新砂(sha)。

　　5、每天混砂(shā)結束，要将(jiang)多餘型砂(shā)回收，并徹(che)底清理和(he)打掃混砂(sha)機。

　　六、模具(ju)和造型方(fang)面

　　1、模具分(fen)型面要設(she)排氣孔槽(cáo)或排氣道(dào)及暗氣室(shì)，以減輕氣(qì)體壓力。

　　2、在(zai)模具上zeng設(she)暗氣室，以(yi)減輕氣體(tǐ)壓力。

　　3、在橫(heng)澆道或砂(shā)芯上面灑(sa)冰晶石粉(fěn)（用量多少(shǎo)，通過試驗(yàn)後确定）。

　　七(qī)、制芯方面(mian)

　　1、矽砂含水(shui)要求<0.2%，含泥(ni)量<0.3%。

　　2、制芯工(gōng)藝：混砂前(qián)，矽砂需加(jia)熱至25-35℃，先将(jiang)組分1加入(ru)砂中，混制(zhi)1-2分鐘，再加(jia)入組分2，繼(ji)續混制1-2分(fen)鐘。兩組分(fen)加入量各(ge)為砂的質(zhi)量分數的(de)0.75%。

　　3、由于聚異(yì)氰酸脂對(dui)水的敏感(gan)度較高，制(zhi)好的砂芯(xīn)存放時間(jiān)不應超過(guò)24小時。

　　4、三乙(yi)胺濃度和(he)殘留量過(guo)高，易使鑄(zhu)件産生皮(pí)下氣孔。

　　衡阳正多重工制造有限公司海南分公司，始(shǐ)建于2017年，是(shì)一家集産(chǎn)品設計，模(mó)具開發，鑄(zhù)造，加工，表(biao)面處理，檢(jiǎn)測與檢驗(yan)及銷售服(fú)務為一體(tǐ)的企業。工(gong)廠占地面(miàn)積5000平米，坐(zuo)落于美麗(lì)的渤海之(zhi)濱河北省(sheng)黃骅市經(jīng)濟技術開(kāi)發區。公司(si)地理位置(zhì)youyue，交通便利(lì)。公司經過(guò)多年的發(fā)展，先後引(yǐn)進各種行(hang)業先進的(de)生産設備(bèi)和管理經(jīng)驗，并培養(yang)了數十名(míng)excellentmajor的研發和(hé)技術人才(cai)。

　　目前公司(si)現有員工(gōng)100餘人，各類(lei)技術及研(yán)發人員20餘(yú)人，公司主(zhu)要産品為(wéi)不鏽鋼鑄(zhù)造管件，快(kuài)接頭，球閥(fá)，止回閥，精(jing)密配件，船(chuán)用五金，鑄(zhu)造汽車配(pei)件等。産品(pin)材質主要(yao)為304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公司(sī)在2020年正式(shi)通過了ISO9000的(de)認證，并在(zài)積ji籌備TS16949質(zhi)量體系認(ren)證。公司憑(píng)借自身良(liang)好的産品(pǐn)品質和口(kou)碑，在international市場(chang)的地位愈(yù)發凸顯，合(he)作夥伴遍(biàn)布quanqiu。

　　2019年出口(kou)額占到了(le)總銷售額(e)的60%以上，并(bìng)與多家歐(ou)洲，美國，日(rì)本的企業(yè)建立了長(zhǎng)期穩定的(de)合作關系(xì)。公司始終(zhōng)堅持始于(yú)用心、立于(yú)創新、忠于(yu)匠心的經(jīng)營理念，本(ben)着從研發(fā)中尋求發(fa)展，在發展(zhǎn)中遇見機(ji)遇，在機遇(yù)中建立信(xin)任，在信任(rèn)中鞏固聯(lian)系的原則(zé)，期待着與(yǔ)您的合作(zuo)。詳情請詢(xun)13820758089.