低壓澆(jiāo)鑄被廣泛運(yun)用于金屬加(jiā)工工藝中，在(zai)我國現代化(hua)的工業中發(fa)揮着巨大的(de)作用，随着低(dī)壓澆鑄在我(wo)國的廣泛運(yùn)用，它所帶來(lai)的弊端也随(sui)之暴露出來(lái)。
一、氧化夾渣(zhā)
出現氧化夾(jiá)渣的原因一(yi)般都是因為(wéi)爐料的不清(qīng)🥵潔，或者在☀️使(shǐ)用的過程中(zhong)，爐料的使用(yong)次數過多，還(hai)有一個原因(yīn)也可以導緻(zhi)低壓澆鑄過(guò)程中的氧化(huà)夾渣，那就是(shì)澆鑄系統㊙️的(de)設計不良，在(zai)充型的時候(hòu)設置不當。
二(èr)、氣孔、縮孔
氣(qì)孔問題在低(di)壓澆鑄的過(guò)程中zui常見，它(ta)出現的一般(ban)是由于💋鑄型(xing)工具的排氣(qi)不良引起的(de)，模具塗料系(xì)統的噴塗不(bu)良，冷❗卻環設(shè)置不當，也可(ke)以導緻氣孔(kong)、縮孔的産生(sheng)。
三、裂紋
低壓(ya)澆鑄的過程(chéng)中，出現裂紋(wen)是很常見的(de)，模具的設計(jì)☀️不合理，尖角(jiǎo),壁得薄厚程(chéng)度差異大都(dou)會導緻❄️裂紋(wen)現象的産生(sheng)，要想對🏃🏻裂紋(wén)現象進行根(gēn)除，改進模具(jù)的結構設計(jì)是必然的選(xuan)擇，zhiyou模具的設(shè)計合理，對問(wen)題的🔞解決才(cái)有幫助。
低壓(ya)澆鑄技術在(zài)我國的加工(gōng)工藝中運用(yong)的十分普遍(bian)🌐，随着♈技術的(de)發展，其中的(de)弊端也日益(yì)顯現出來，我(wǒ)們zhiyou分析問題(ti)産生的根源(yuan)，才能geng好的解(jie)決問題。
