壓鋁鑄(zhù)件壁的(de)厚度稱(cheng)為壁厚(hou)，是壓鑄(zhù)工藝中(zhōng)的一個(gè)具有重(zhòng)要意義(yi)的因素(sù)。壓鋁鑄(zhù)件的正(zheng)确壁厚(hou)取決于(yú)鑄件的(de)具體結(jie)構、合金(jin)的性能(neng)，并與壓(yā)鑄工藝(yì)參數有(you)着密切(qiē)的關系(xi)。為了達(da)到各項(xiàng)💰要求，以(yǐ)薄壁和(hé)均勻壁(bì)厚為佳(jia)。
2、壓鑄(zhù)産品壁(bi)的厚度(dù)的選取(qu)：在通常(chang)條件下(xia)，壁厚不(bú)宜超🛀過(guo)4.5毫米，中(zhong)小壓鋁(lǚ)鑄件适(shì)宜壁厚(hòu)：鋅合金(jin)1-3毫米，鋁(lǚ)、鎂♍合金(jīn)1.5-4毫米，銅(tóng)合金2-4毫(háo)米。
4、不宜(yí)采用增(zēng)加壁的(de)厚度的(de)方法來(lái)提升壓(yā)鑄産品(pin)的承載(zai)能力。鑄(zhu)件的壁(bi)厚超過(guo)限度時(shí)，其機械(xie)強度将(jiang)随之下(xià)降。鑄件(jiàn)壁過厚(hou)易産生(shēng)縮孔和(he)氣孔，并(bing)将給壓(yā)鑄生産(chan)工藝上(shàng)造成凝(ning)固🌐時間(jiān)長、收縮(suo)量大而(er)使抽芯(xin)、出模困(kùn)難等不(bu)利因素(su)。
5、壓鑄産(chǎn)品的壁(bì)厚應均(jun1)勻有利(lì)于合金(jīn)液“充型(xing)”後的同(tong)時凝固(gu)，可避免(miǎn)産生鑄(zhù)造應力(li)、縮孔、裂(lie)紋等缺(quē)陷。
壓鋁(lü)鑄件使(shi)用過程(chéng)中須注(zhù)意的問(wèn)題：
1、壓鋁(lü)鑄件由(you)于鎖模(mo)力不足(zu)、合模不(bú)良、模具(jù)強度不(bú)足、熔湯(tang)溫度太(tài)高等問(wèn)題會出(chu)現表面(mian)有毛刺(cì)的現象(xiang)，這種現(xiàn)象叫做(zuo)産品披(pi)⭕鋒，往往(wang)是企業(yè)要面對(duì)的後處(chu)理加工(gōng)工序。目(mu)前主要(yào)是🧡根據(ju)産品性(xing)質運用(yong)🌈手工打(da)磨，氫氧(yang)爆炸以(yi)及昭淩(ling)冷凍抛(pāo)丸機去(qu)解決。
2、時(shí)效作用(yong)。壓鋁鑄(zhu)件的組(zu)織主要(yao)由含Al和(he)Cu的富鋅(xin)固🔴溶體(tǐ)和含Zn的(de)富Al固溶(róng)體所組(zǔ)成，它們(men)的溶解(jiě)度随溫(wen)度的下(xia)降而降(jiàng)低。但由(you)于壓鋁(lǚ)鑄件的(de)凝固速(sù)度不慢(màn)，因此到(dao)室溫時(shí)，固溶🌂體(ti)的溶解(jiě)度是地(di)飽和了(le)。經過時(shí)間之後(hòu)，這種過(guò)飽和現(xian)象會逐(zhú)漸解♋除(chu)，而使鑄(zhu)件的形(xing)狀和尺(chi)寸略起(qi)變化。
3、抗(kàng)蝕性差(cha)。當合金(jin)成分中(zhōng)雜質元(yuan)素鉛、镉(gé)、錫超過(guò)标準🤞時(shí)，導緻鑄(zhù)件老化(hua)而發生(shēng)變形，表(biao)現為體(tǐ)積脹大(da)，機械性(xìng)能特别(bie)⚽是塑性(xing)明顯下(xia)降，時間(jiān)長了甚(shèn)至破裂(liè)。鉛、錫、镉(ge)在壓鋁(lǚ)鑄件中(zhong)溶解度(dù)很小⭐，因(yīn)而集中(zhōng)于晶粒(li)邊界🛀而(er)成為陰(yīn)👣，富鋁的(de)固溶體(tǐ)成為陽(yang)，在水蒸(zhēng)氣(電解(jiě)質)存在(zai)的條件(jiàn)下，促成(chéng)晶間電(diàn)化學腐(fu)蝕。壓鋁(lü)鑄件因(yin)晶間腐(fǔ)蝕而老(lǎo)化。
4、壓鋁(lǚ)鑄件不(bu)宜在高(gao)溫和低(di)溫(0℃以下(xià))的工作(zuò)環境下(xià)使用❗。壓(yā)鋁🌈鑄件(jiàn)在常溫(wen)下有好(hǎo)的機械(xie)性能。但(dan)在高溫(wen)下抗拉(la)強度和(he)低🐕溫下(xia)沖擊性(xing)能都明(ming)顯下降(jiàng)。
1、壓鋁(lü)鑄件的(de)浸滲
浸(jìn)滲處理(li)是将壓(yā)鋁鑄件(jian)浸滲在(zài)裝有滲(shèn)透、填補(bu)作用的(de)浸㊙️滲♊液(ye)中，使浸(jin)滲液透(tòu)入壓鋁(lü)鑄件内(nèi)部的疏(shu)松處，從(cong)而挺高(gāo)壓鋁鑄(zhù)件的氣(qì)密性。
壓(ya)鑄或加(jia)工後的(de)鑄件，發(fā)現有不(bú)符合技(ji)術要求(qiu)的缺陷(xian)時，一般(ban)都予以(yi)報廢，隻(zhī)有在下(xià)列情況(kuang)下，并且(qie)有修補(bǔ)的可能(néng)時才🌍進(jin)行♉修補(bǔ)。
3、按常規(guī)程序進(jìn)行生産(chan)的壓鋁(lü)鑄件一(yi)般不會(hui)變形，形(xíng)狀複雜(zá)和薄壁(bi)的鑄件(jiàn)可能因(yīn)頂出時(shí)受力不(bú)均勻或(huo)🔴持壓時(shí)間掌握(wò)不當，及(jí)搬運過(guo)程中碰(peng)撞引起(qi)的，或是(shi)由于鑄(zhù)件本身(shēn)結構限(xiàn)制，因有(yǒu)殘餘應(ying)力而引(yin)起變形(xíng)(如平面(mian)大的鑄(zhù)件壓鑄(zhù)後翹曲(qǔ)🌈)。在一般(bān)情況下(xià)，變形後(hou)允許用(yòng)手工或(huo)機械方(fang)式進行(háng)校正。
掃一掃(sǎo)，關注我(wǒ)們
Copyright © 2021 衡阳正多重工制造有限公司海南分公司 版(ban)權所有(you) 網站地(dì)圖
•·