影響(xiǎng)不鏽鋼鑄件表(biao)面粗糙有那些(xie)因素？
(1)壓制和熔(rong)模的表面質量(liàng)。熔模表面粗糙(cao)度是影響鑄件(jian)🧑🏾🤝🧑🏼表面粗糙度的(de)zui重要環節。它還(hai)與模具的表面(mian)質量、熔模🤩約束(shù)方法和約束工(gong)藝參數有關。
(2)不(bu)鏽鋼表面質量(liang)。不鏽鋼以柱狀(zhuang)晶體結構網為(wei)骨架，中心填充(chōng)耐火材料、添加(jia)劑和水，經單調(diào)焙燒後表面🏃♂️有(yǒu)大小不💞一的氣(qì)孔。液态金屬滲(shèn)入不鏽鋼表面(mian)的孔隙是造成(cheng)零件表面粗糙(cāo)的主要原因。液(ye)态金屬的進🚶入(ru)深度：與🈲晶體直(zhí)徑、表面孔隙的(de)均勻直徑、液态(tài)合金表面的曲(qu)率半徑等有關(guān)。
因此，為了獲得(de)表面光亮的不(bu)鏽鋼鑄件，必須(xū)減小⛹🏻♀️晶體和填(tián)料顆粒的直徑(jìng)和表面氣孔的(de)直徑；或者選擇(ze)能在表面富集(jí)的zeng稠劑來填充(chōng)較大的孔隙，以(yi)🙇♀️減少液态金屬(shu)的進入🌈深度。
(3)澆(jiao)注工藝的影響(xiang)。不鏽鋼的溫度(dù)、金屬液的澆注(zhu)溫度、壓頭、澆注(zhu)真空度等工藝(yì)參數對鑄件的(de)表面粗糙度有(yǒu)影響，尤其是模(mo)具❄️溫度和澆注(zhu)溫度。
不鏽鋼溫(wen)度、金屬液澆注(zhù)溫度與鑄件表(biao)面粗糙度的關(guan)系🔞。随着金屬液(yè)溫度和澆注溫(wēn)度的升高，金屬(shǔ)液的填充性能(néng)提高，進入表面(miàn)氣孔的深度zeng加(jia)，不鏽鋼鑄件的(de)表面💛粗糙度zeng加(jia)。
(4)合金的影響。導(dǎo)熱系數小。使用(yòng)不鏽鋼後，将液(yè)态金屬倒入模(mó)具中，慢慢冷卻(que)。鑄件的晶粒粗(cu)大。晶粒間的凹(ao)槽會使鑄件表(biao)面變得粗糙，晶(jīng)界處凹槽的深(shēn)度甚至會達到(dào)7μm。因此，合金應進(jin)行改性，锆石等(děng)導熱性好的填(tián)料應選用可提(ti)高不鏽鋼鑄件(jiàn)的冷卻速度，使(shi)鑄件表層晶粒(lì)geng細，降低鑄件表(biǎo)面粗糙度。
