精密鑄造的縮(suō)孔绿色镌像🚩完整版免费41🌈産生原因及(jí)防止措施

　　形成(cheng)原因：形成縮孔(kong)的基本原因是(shì)合金在液态收(shou)✉️縮💯和凝固📧時，鑄(zhù)件某部位（通常(cháng)是zui後凝固的熱(rè)節處）不能及時(shí)得到液體金屬(shǔ)的補縮，就在該(gai)處産生縮孔。

　　對(dui)共晶合金或凝(níng)固溫度範圍較(jiào)窄的合金，其鑄(zhù)件⚽容💯易❌産🛀生集(ji)中縮孔。在合金(jin)成分已定時，形(xing)成縮孔主要是(shì)鑄件壁📐厚不均(jun)勻👌，熱節過多，過(guo)大，澆冒口系統(tong)設計不當，不利(li)于順序凝固，使(shi)鑄件各熱節處(chu)不能得到金屬(shǔ)液補充。或是澆(jiāo)注溫度過高。

　　防(fang)止措施：1：改進鑄(zhù)件結構，力求壁(bi)厚均勻，減少熱(rè)節，或🏃使壁厚💋變(biàn)化有利于造成(cheng)順序凝固。

　　2：合理(lǐ)的設置澆冒口(kou)系統，造成順序(xù)凝固。對有多個(gè)熱😍節♌的複雜件(jian)澆冒口系統geng應(yīng)考慮周到。

　　3：合理(li)組裝模組，使鑄(zhù)件間有一定距(jù)離，防止局部散(san)⛷️熱困難。

　　4：型殼和(he)金屬液澆注溫(wēn)度要合适，澆注(zhù)溫度不可過高(gao)

　　5：澆注時要保證(zhèng)直澆道和冒口(kǒu)充滿金屬液，或(huo)在澆口🔞杯和冒(mào)口上加發熱劑(ji)，保溫劑

　　6：改進熔(rong)煉工藝，減少金(jīn)屬液中氣體及(jí)氧化物，提高其(qí)🔴流動性和🥵補縮(suō)能力