
精密鑄件包(bāo)括:精密鑄件、精(jing)密碳鋼鑄件和(hé)精密不鏽鋼鑄(zhu)件。
精密鑄件的(de)制造過程:
①過程(chéng)設計
根據樣品(pǐn)設計模具或圖(tu)紙,利用CAE模拟鑄(zhu)造軟件設計鑄(zhù)造系統。
制模:根(gēn)據樣品或圖紙(zhi)對産品進行三(sān)維建模,用這個(gè)三維🔱圖📞紙制作(zuo)鋁或鋼的模具(jù)。
注蠟:将液體蠟(la)和固體蠟混合(he)攪拌成糊狀蠟(là)膏,用注蠟🥵槍将(jiāng)蠟膏注入金屬(shu)模具,冷卻後取(qǔ)出蠟模。
②裝蠟:将(jiang)不鏽鋼焊刀加(jiā)熱,按工藝設計(ji)要求将蠟模焊(hàn)接在門杆⛹🏻♀️上。
③貼(tiē)漿:将蠟片組浸(jìn)入裝有水玻璃(li)等塗料的罐中(zhōng),塗上🙇🏻塗料。
④噴砂(shā):将石英砂噴在(zai)塗有油漆的蠟(la)件上,然後将其(qí)浸入裝😄有☔氯化(hua)铵、氯化鎂等材(cai)料的硬化罐中(zhōng),然後幹燥☎️,然後(hòu)進行下一層操(cāo)作。這個過程重(zhong)複6次左右就完(wan)成了。
⑤脫蠟:将表(biao)面塗層硬化的(de)蠟組放入失蠟(la)罐中,用蒸汽加(jia)⭕熱使蠟溶解剝(bao)落,留下砂型殼(ké)。
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模闆的烘烤:将(jiāng)模闆放入烘烤(kǎo)爐中,以zeng加其強(qiáng)度。
⑥鑄造:将原料(liao)放入中頻電爐(lú)中熔化,加入金(jīn)屬元素配制㊙️材(cái)🔞料,将鋼水溫度(du)升至1600℃左右,待爐(lú)前化學分析合(he)格後,通過鋼包(bāo)将熔化🧑🏾🤝🧑🏼的鋼水(shui)倒入型殼中,讓(ràng)鋼水充滿型腔(qiāng)後冷卻,爐後取(qu)樣進行檢驗。
⑦脫(tuō)殼:通過振動quchu鑄(zhù)件表面的砂子(zi)。
⑧切割:用氧-乙炔(quē)火焰從澆注棒(bàng)上切割鑄件。
⑨研(yan)磨:用研磨機研(yán)磨澆注冒口;用(yòng)研磨機研磨壞(huài)的表面。
熱處理(lǐ):鑄件根據材料(liao)要求進行正火(huǒ)、退火、調質、感‼️應(yīng)淬🚩火、滲碳、滲氮(dan)等熱處理。
⑩精密(mi)鑄件加工:根據(jù)圖紙要求,用數(shù)控機床進行金(jīn)屬加工。
zui後一步(bù)就是精密鑄件(jian)檢驗:使用拉伸(shen)試驗機、沖擊試(shì)驗機、硬度🏃♀️試驗(yan)機等測試設備(bèi)對試棒的力學(xue)性能進行測試(shì);使用x光、超聲波(bo)、磁粉檢測等檢(jiǎn)測設備📐對樣品(pin)🏃♀️進行無損檢測(ce)💋;使用三坐标、量(liang)具、卡規等檢驗(yan)工具對♈産品進(jin)行尺寸檢驗。

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