鑄鋼(gāng)件表面粗(cū)糙的1欧美v🔞a电影❌0種原(yuan)因分析

　　在鑄鋼(gang)件中，機械(xiè)所用的鑄(zhù)件品種是(shì)比較多樣(yang)化🈲的，形狀(zhuang)、結🈲構複雜(zá)、質量要求(qiu)、用量等等(děng)，都是對鑄(zhù)件有所影(yǐng)響。

　　在很多(duo)鑄件的生(sheng)産過程中(zhōng)，都離不開(kai)澆注的方(fang)式，在澆注(zhù)的💛過程中(zhōng)鑄型的開(kai)裂、鑄鋼件(jian)表面出現(xiàn)粘砂、沖砂(sha)等缺陷都(dōu)是💯比較常(chang)見的，zui終的(de)結果就導(dao)緻鑄件外(wài)觀質量🤞很(hěn)差，不僅加(jiā)大清理的(de)量還有精(jīng)整的工作(zuò)量，和國外(wài)鑄件外觀(guān)相比較就(jiù)有很明顯(xian)的差别。

　　鑄(zhu)鋼件在生(sheng)産中不僅(jin)是要注意(yì)質量問題(tí)，而且産品(pin)💁的🆚外觀也(ye)是需要格(ge)外注意的(de)，以下列舉(ju)造成鑄🐕件(jian)表面粗糙(cāo)的具體原(yuan)因：

　　1、型砂和(he)芯砂粒度(du)太粗；

　　2、砂型(xíng)和砂芯的(de)緊實度低(dī)或不均勻(yun)；

　　3、型/芯的塗(tú)料質量差(chà)，塗層厚度(du)不均勻，塗(tú)料剝落；

　　4、澆(jiao)注溫度和(hé)澆注高度(dù)太高，金屬(shǔ)液動壓力(li)大；

　　5、上箱或(huo)澆口杯高(gao)度太高，金(jīn)屬液靜壓(yā)力大；

　　6、型砂(sha)和芯砂中(zhong)含粘土、粘(zhan)結劑或易(yi)熔性附加(jia)物過🔴多💰，耐(nai)🔴火度低，導(dao)熱性差；

　　7、型(xíng)/芯砂中含(hán)回用砂太(tai)多，回用砂(shā)中細碎砂(sha)粒、粉塵、死(sǐ)燒粘❗土、鐵(tie)包砂太多(duo)，型砂燒結(jie)溫度低；

　　8、鑄(zhu)件開箱落(luo)砂太晚，形(xíng)成固态熱(re)粘砂，尤其(qi)是厚大鑄(zhù)件和高熔(rong)🛀點合金鑄(zhu)件；

　　9、金屬液(ye)流動性好(hǎo)、表面張力(lì)低。例如，銅(tong)合金中磷(lín)、鉛含量✌️過(guo)高，鑄鋼中(zhong)磷、矽、錳含(han)量過高；

　　10、金(jīn)屬液中的(de)氧化物和(he)低熔點化(huà)合物與型(xíng)砂發生造(zao)渣反應，生(shēng)成矽酸亞(yà)鐵、鐵橄榄(lan)石等低熔(róng)點化合物(wu)，降低金屬(shǔ)液表面張(zhang)力并提高(gāo)其流動性(xing)，使低熔點(diǎn)化合物和(he)金屬液通(tōng)過毛細管(guǎn)作用🍉機制(zhì)，滲入砂粒(lì)間隙，并在(zai)shentou過程中，不(bú)斷消蝕砂(sha)粒，使砂粒(li)間隙擴大(dà)，導緻機械(xie)粘砂或化(huà)學粘砂。