閥門試(shi)壓常用的(de)介質有水(shui)、油、空氣、蒸(zhēng)汽、氮氣等(deng)，各類閥門(men)的試壓方(fāng)法如下。
(1) 截止閥(fa)和節流閥(fá)
截止閥和節流(liu)閥的強度(du)試驗，通常(cháng)将組裝好(hǎo)的閥門放(fang)在試壓架(jia)中，打開閥(fa)瓣，注入介(jiè)質至規定(ding)值，檢查閥(fa)體和閥蓋(gai)是否冒汗(hàn)和滲漏。也(yě)可單件進(jin)行強度試(shi)驗。
密封性(xìng)試驗隻做(zuò)截止閥。試(shì)驗時截止(zhǐ)閥的閥杆(gǎn)成垂直狀(zhuang)态，閥瓣開(kāi)啟，介質從(cóng)閥瓣底下(xia)一端引入(rù)至規定值(zhí)，檢查填料(liào)和墊片處(chu)；待合格後(hòu)關閉閥瓣(ban)，打開另一(yī)端檢查是(shi)否有滲漏(lou)。
如果閥門(mén)強度和密(mi)封性試驗(yan)都要做時(shí)，可先做強(qiang)度試驗，然(rán)後降壓至(zhì)密封性試(shi)驗規定值(zhi)，檢查填料(liào)和墊片處(chu)；再關閉閥(fa)瓣，打開出(chū)口端檢查(chá)密封面是(shì)否滲漏。
(2) 閘閥
閘(zha)閥的強度(du)試驗與截(jie)止閥一樣(yang)。
閘閥的密(mi)封性試驗(yan)有兩種方(fāng)法。
① 閘(zha)闆開啟，使(shǐ)閥内壓力(lì)升至規定(dìng)值；然後關(guan)閉閘闆，立(li)即取出閘(zha)閥，檢查閘(zhá)闆兩側密(mì)封處有否(fou)滲漏或者(zhe)直接往閥(fa)蓋上的堵(du)頭内注入(ru)試驗介質(zhì)至規定值(zhi)，檢查閘闆(pǎn)兩側密封(fēng)處。以上方(fāng)法叫做中(zhong)間試壓。這(zhe)種方法不(bú)宜在公稱(cheng)通徑DN32mm以下(xià)的閘閥做(zuò)密封試驗(yàn)。
閘閥填料(liào)和墊片處(chu)密封性試(shì)驗應在閘(zhá)闆密封性(xìng)試驗之前(qian)進行。
球閥(fá)的強(qiáng)度試驗應(ying)在球體半(bàn)開狀态下(xia)進行。
然後，将閥(fá)門處于半(bàn)開狀态，兩(liǎng)端封閉，内(nei)腔充滿介(jie)質，在試驗(yan)壓力下檢(jian)查填料和(hé)墊片處，不(bu)得有滲漏(lòu)。
③ 三通(tōng)球閥應在(zài)各個位置(zhì)上進行密(mi)封性試驗(yàn)。
① 旋(xuan)塞閥進行(hang)強度試驗(yan)時，介質從(cóng)一端引入(rù)，封閉其餘(yu)通路，将塞(sai)子依次旋(xuán)轉到全開(kai)的各工作(zuo)位置進行(háng)試驗，閥體(ti)未發現滲(shen)漏為合格(gé)。
煤氣(qi)用的旋塞(sai)閥應以1．25倍(bei)工作壓力(lì)進行空氣(qì)密封性試(shì)驗。
(5) 蝶(die)閥
蝶閥的(de)強度試驗(yàn)與截止閥(fá)一樣。
蝶閥(fa)的密封性(xing)能試驗應(yīng)從介質流(liú)人端引入(rù)試驗介質(zhì)，蝶闆應開(kai)啟，另一端(duān)封閉，注入(rù)壓力至規(guī)定值；檢查(cha)填料和其(qi)他密封處(chu)無滲漏後(hou)，關閉蝶闆(pan)，打開另一(yī)端，檢查蝶(dié)闆密封處(chù)無滲漏為(wei)合格。作為(wéi)調節流量(liang)用的蝶閥(fá)可不做密(mi)封性能試(shì)驗。
(6) 隔(ge)膜閥
隔膜(mó)閥強度試(shì)驗從任一(yi)端引入介(jiè)質，開啟閥(fá)瓣，另一端(duān)封閉，試驗(yan)壓力升至(zhi)規定值後(hòu)，看閥體和(he)閥蓋無滲(shèn)漏為合格(gé)。然後降壓(ya)至密封性(xìng)試驗壓力(li)，關閉閥瓣(ban)，打開另一(yi)端進行檢(jian)查，無滲漏(lou)為合格。
(7) 止回閥(fa)
止回閥試(shi)驗狀态：升(shēng)降式止回(huí)閥閥瓣軸(zhóu)線處于與(yǔ)水平垂直(zhi)的位置；旋(xuan)啟式止回(huí)閥通道軸(zhóu)線和閥瓣(ban)軸線處于(yu)與水平線(xiàn)近似平行(hang)的位置。
① anquan閥的強(qiang)度試驗與(yǔ)其他閥門(mén)一樣，是用(yong)水作試驗(yàn)的。試驗閥(fa)體下部時(shi)，壓力從進(jin)I=I端引入，密(mi)封面封閉(bi)；試驗閥體(ti)上部和閥(fá)蓋時，壓力(lì)從出El端引(yǐn)入，其他端(duān)封閉。在規(gui)定時間内(nei)閥體和閥(fá)蓋無滲漏(lòu)現象為合(he)格。
② 密(mi)封性試驗(yàn)和定壓試(shi)驗，一般使(shi)用介質是(shì)：蒸汽用閥(fa)以飽和蒸(zhēng)汽為試驗(yan)介質；氨或(huò)其他氣體(tǐ)用閥以空(kong)氣為試驗(yàn)介質；水和(hé)其他非腐(fǔ)蝕性液體(tǐ)用閥以水(shui)為試驗介(jiè)質。對于一(yī)些重要位(wei)置的anquan閥常(cháng)用氮氣為(wéi)試驗介質(zhi)。
密封試驗(yan)以公稱壓(ya)力值為試(shi)驗壓力進(jìn)行試驗，其(qi)次數不少(shǎo)于兩次，在(zài)規定時間(jian)内無滲漏(lou)為合格。驗(yan)漏方法有(yǒu)兩種：一是(shi)将anquan閥各連(lian)接處密封(fēng)，用黃油把(bǎ)薄紙封貼(tie)在出El法蘭(lan)上，薄紙鼓(gu)起為漏，不(bú)鼓起為合(he)格；二是用(yong)黃油把薄(bao)塑料闆或(huò)其他闆封(feng)貼在出口(kou)法蘭下部(bù)，灌水封住(zhù)閥瓣，檢驗(yan)水中不冒(mao)泡為合格(gé)。
anquan閥定壓和(he)回座壓力(lì)試驗次數(shu)不少于3次(ci)，符合規定(dìng)為合格。
anquan閥(fa)的各項性(xìng)能試驗見(jiàn)GB／T 12242--1989《anquan閥性能試(shi)驗方法》。
(9) 減壓閥(fa)
② 密(mi)封性試驗(yan)時按實際(ji)工作介質(zhi)進行。用空(kōng)氣或水試(shi)驗時，以公(gōng)稱壓力的(de)1．1倍進行試(shi)驗；用蒸汽(qi)試驗時，以(yi)工作溫度(dù)下允許的(de)zui高工作壓(yā)力進行。進(jin)口壓力與(yu)出口壓力(lì)之差要求(qiu)不小于0．2MPa。試(shì)驗方法為(wei)：進口壓力(li)調定後，逐(zhu)漸調節該(gāi)閥的調節(jiē)螺釘，使出(chū)口壓力在(zài)zui大與zui小值(zhí)範圍内能(neng)靈敏地、連(lián)續地變化(hua)，不得有停(tíng)滞、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽(qi)減壓閥，當(dang)進口壓力(li)調走後，關(guan)閉閥後截(jie)斷閥，出口(kǒu)壓力為zui高(gāo)和zui低值，在(zài)2min内，其出口(kǒu)壓力的升(shēng)值應符合(hé)表4.176—22中規定(ding)，同時，閥後(hòu)管道容積(jī)符合表4.18中(zhong)規定為合(he)格；對水、空(kong)氣減壓閥(fa)，當進口壓(yā)力調定後(hòu)，出口壓力(lì)為零時，關(guān)閉減壓閥(fá)進行密封(feng)性試驗，在(zai)2min内無洩漏(lòu)為合格。
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