怎(zen)樣避免动漫性🔞感美眉🚩鑄鋼(gāng)件出現夾砂(shā)情況

　　夾砂(shā)是表面缺陷(xiàn)，也是鑄鋼件(jian)的常見缺陷(xiàn)之一。在🧑🏾‍🤝‍🧑🏼生🌈産(chǎn)中，夾雜砂的(de)缺陷也稱為(wéi)沙，剝離，夾層(céng)等。鑄鋼件中(zhong)夾雜砂的特(tè)征如下：缺陷(xiàn)高于鑄件，形(xíng)狀為不規則(ze)的金屬結節(jiē)或薄片，表面(mian)✔️粗糙，中間有(yǒu)一層沙子或(huò)油漆。清潔後(hòu)，鑄鋼件表面(mian)會出現部分(fen)凹陷，嚴🌍重夾(jia)雜砂時可能(néng)會滲入😍鑄件(jian)的壁厚。

　　在鑄(zhù)鋼件的澆注(zhu)過程中，由于(yú)高溫鋼水的(de)作用，與鋼水(shuǐ)接📐觸的鑄模(mo)的表層急劇(jù)上升。由于型(xíng)砂的導熱性(xing)差，因此在高(gāo)溫👌型砂與低(di)溫型砂的内(nèi)層之間👌存在(zài)溫🈲度差和熱(rè)應力。同時，鑄(zhu)鋼件表㊙️面的(de)型砂也由于(yu)熱而膨脹。同(tong)時，在576℃下石英(yīng)⛹🏻‍♀️晶格的膨脹(zhàng)還将加劇表(biǎo)面型砂的膨(péng)脹以及内型(xing)砂和外型砂(shā)的熱應力。當(dāng)鑄鋼件的❌熱(rè)應力超過型(xing)砂的結合強(qiang)度時，表面型(xing)砂和❄️内型砂(sha)之間将發生(shēng)分離，外層突(tū)出，甚至🏒出現(xiàn)翹曲裂紋，從(cóng)而使鋼水進(jin)入并形成夾(jiá)砂缺陷。

　　通過(guo)以上分析，我(wo)們知道了鑄(zhu)鋼件中夾砂(sha)缺陷的原因(yin)✌️，然後可以基(ji)于這些原因(yīn)制定預防計(jì)劃。通常🏃‍♂️，我們(men)使用以下方(fang)法🍉來避免夾(jia)砂。

　　1、如果成批(pī)出現砂子夾(jiá)砂，則可能是(shì)型砂的性能(néng)較差🏃🏻‍♂️。除了考(kao)慮使用膨脹(zhàng)系數低和導(dǎo)熱性好的型(xing)砂之外，還可(kě)以選擇粒度(dù)分散的生砂(shā)作為石英基(jī)型砂。

　　2、在鑄鋼(gāng)件的造型過(guo)程和操作中(zhōng)，要求均勻研(yan)磨砂子，以防(fáng)止局🔞部過硬(yìng)或松動；改型(xing)時避免反複(fú)擦拭🔱沙狀表(biao)面；少用水，多(duo)打氣孔；在砂(sha)狀工作面上(shang)插入針頭和(hé)🌈油漆，使其滲(shèn)入一定深度(dù)，zeng加表🧑🏾‍🤝‍🧑🏼層與内(nei)層之間的結(jié)合強度。

　　3、從流(liu)程計劃中進(jin)行改進。對于(yu)大型扁鑄鋼(gāng)件，應采用傾(qing)斜澆🙇🏻鑄✔️以減(jian)少鋼水向上(shang)表面的散熱(re)，并應注意使(shǐ)鑄模🍉geng快地填(tian)充😍型腔。鑄造(zao)時，使用鑄鋼(gang)牌号來允許(xu)澆注溫度的(de)下限和中值(zhí)，而低溫快速(su)澆注會降低(di)型砂的加熱(re)強度和時間(jiān)。