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壓鑄件(jian)使用過(guò)程中須(xū)注意的(de)問題:
(1)抗(kang)蝕性差(cha)。當合金(jin)成分中(zhong)雜質元(yuan)素鉛、镉(ge)、錫超過(guo)标準🤩時(shi),導緻鑄(zhù)件老化(hua)而發生(sheng)變形,表(biǎo)現為體(tǐ)積脹大(dà)🔞,機械性(xìng)能特别(bié)👅是塑性(xing)明顯下(xià)降,時間(jiān)長了甚(shen)至破♋裂(lie)。鉛、錫🐪、镉(gé)在壓鑄(zhu)件中溶(róng)解度很(hen)小,因而(er)集中于(yu)晶粒邊(biān)界而成(chéng)為陰,富(fu)鋁的固(gu)溶體成(cheng)為陽,在(zài)水蒸氣(qì)(電解質(zhi))存在的(de)條件下(xià),促成晶(jīng)間電化(huà)學腐蝕(shi)。壓鑄件(jiàn)因晶間(jian)腐蝕而(er)老化。
(2)壓(yā)鑄件由(yóu)于鎖模(mo)力不足(zú)、合模不(bú)良、模具(jù)強度不(bu)足、熔湯(tang)溫度太(tài)高等問(wen)題會出(chū)現表面(miàn)有毛刺(cì)的現象(xiàng)🍓,這種現(xiàn)象😍叫做(zuò)産品🚩披(pī)鋒,往往(wǎng)是企業(ye)要面對(duì)的後處(chù)理加工(gōng)工序。目(mù)前主⭕要(yào)是根據(ju)産品🏃♀️性(xing)質運用(yòng)手工打(da)磨,氫氧(yang)爆炸以(yi)及昭淩(líng)冷凍抛(pao)丸機去(qù)解決。
(4)時(shi)效作用(yong)。壓鑄件(jiàn)的組織(zhī)主要由(you)含Al和Cu的(de)富鋅固(gù)溶體和(he)含Zn的富(fù)🐉Al固溶體(ti)所組成(cheng),它們的(de)溶解度(dù)随溫度(dù)的下🎯降(jiang)而降低(dī)。但由于(yu)壓鑄件(jian)的凝固(gu)速度不(bú)慢,因此(cǐ)到室溫(wen)時,固溶(róng)體的溶(rong)解度是(shi)地飽和(he)了。經過(guo)時🐪間之(zhi)後,這種(zhong)過飽和(hé)現象會(hui)逐漸解(jie)除,而使(shi)鑄件的(de)❌形狀和(he)尺寸略(lue)起變化(hua)。
壓鑄件(jiàn)壁的厚(hòu)度稱為(wei)壁厚,是(shi)壓鑄工(gōng)藝中的(de)一個具(jù)有重要(yao)💁意義的(de)因素。壓(ya)鑄件的(de)正确壁(bì)厚取決(jué)于鑄件(jian)的具體(tǐ)結構、合(hé)金的性(xing)能,并與(yu)壓鑄工(gong)藝參數(shu)有着密(mi)切的關(guan)系。為了(le)達到各(ge)項要求(qiú),以薄壁(bì)和均🌐勻(yún)壁厚為(wéi)佳。
(1)不宜(yí)采用增(zēng)加壁的(de)厚度的(de)方法來(lai)提升壓(yā)鑄産品(pin)的🧡承載(zǎi)🧑🏽🤝🧑🏻能力。鑄(zhu)件的壁(bi)厚超過(guò)限度時(shí),其機械(xie)強度将(jiāng)随之下(xià)降。鑄件(jiàn)壁過厚(hou)⭕易産生(shēng)縮孔和(hé)氣孔,并(bìng)将給壓(yā)鑄生産(chǎn)工藝上(shàng)造❓成凝(níng)固時間(jian)長、收縮(suō)量大而(er)使抽芯(xīn)、出模困(kùn)難等不(bu)利因素(su)。
(2)壓鑄産(chan)品壁的(de)厚度的(de)選取:在(zai)通常條(tiáo)件下,壁(bi)厚不🐇宜(yi)超過4.5毫(hao)米,中小(xiao)壓鑄件(jiàn)适宜壁(bì)厚:鋅合(he)金1-3毫米(mi),鋁、鎂合(he)💁金1.5-4毫米(mi),銅合金(jīn)2-4毫米。
(3)壓(yā)鑄産品(pǐn)的壁厚(hou)應均勻(yun)有利于(yu)合金液(ye)“充型”後(hou)的🥵同時(shí)凝固,可(ke)避免産(chǎn)生鑄造(zào)應力、縮(suō)孔、裂紋(wén)等缺陷(xiàn)。
(4)壁爐壓(ya)鑄産品(pǐn)結構上(shang)的厚壁(bi)部分可(ke)采用增(zeng)加筋,或(huo)鑲鑄嵌(qian)‼️件來提(ti)升其機(ji)械性能(néng)和工藝(yì)性。
(5)壓鑄(zhù)産品壁(bi)也不宜(yí)太薄,大(dà)面積太(tai)薄的壁(bi),易出現(xian)欠鑄、冷(lěng)隔等疵(cī)病。
壓鑄(zhu)件的鑄(zhù)造并不(bu)是很簡(jiǎn)單,先要(yao)熔煉金(jīn)屬,然後(hòu)把符合(he)要👄求的(de)金屬液(yè)體澆注(zhu)到鑄型(xíng)裡面,當(dang)金屬液(yè)體冷卻(que)✔️凝固之(zhī)後,就可(ke)以處理(li)成我們(men)想要的(de)形💯狀以(yǐ)及尺寸(cun)等。這個(gè)鑄件的(de)工藝過(guò)程就是(shì)鑄造了(le)❤️,但是在(zai)銅鑄造(zào)的過程(cheng)中,我們(men)也要注(zhù)意🌈很多(duō)事項。
壓(ya)鑄件按(àn)鑄型成(chéng)型方法(fǎ)的不同(tong),可以把(ba)鑄件分(fen)為普通(tōng)砂型🈲鑄(zhu)件、金屬(shu)型鑄件(jian)、、離心鑄(zhu)件、連續(xu)澆注件(jian)、熔模鑄(zhu)件、陶瓷(ci)型鑄件(jiàn)、電渣重(zhong)熔鑄件(jian)、雙金屬(shǔ)鑄件🔱等(deng)。其中以(yi)普通砂(sha)型鑄件(jiàn)應用多(duo),約占全(quán)部鑄件(jian)産量的(de)80%。而鋁🈲、鎂(mei)、鋅等有(yǒu)色金屬(shǔ)鑄件,多(duo)是。
先在(zài)鑄造銅(tong)合金的(de)時候,要(yào)使用金(jīn)屬型的(de)鑄造方(fang)法,這樣(yàng)的方法(fǎ)能夠利(li)于合金(jin)的凝固(gù),而且也(yě)能夠的(de)提👣升壓(yā)鑄件的(de)質✨量。不(bu)僅如此(ci),還能夠(gou)避免鑄(zhù)件的缺(que)陷⭐,是很(hěn)關鍵的(de)。如🙇♀️果還(hái)可以細(xì)分金屬(shǔ)晶粒的(de)🔞話,那麼(me)是能夠(gòu)讓氣孔(kǒng)建設的(de)🐅,也能夠(gou)讓合金(jin)的氣密(mì)性不錯(cuo)。
如果銅(tóng)合金中(zhōng)有多的(de)鉛,那麼(me)好是使(shǐ)用金屬(shu)型的鑄(zhu)👈造,這樣(yàng)是可以(yi)避免銅(tóng)成分過(guò)于析的(de)。當銅合(hé)金中,零(líng)件比💔多(duō)時,可以(yǐ)使用離(li)心鑄造(zao)的方式(shì)。對于一(yī)些比大(dà)型的銅(tong)件來說(shuō),好是使(shi)用低壓(yā)鑄造,這(zhè)樣能💃🏻夠(gòu)提升壓(yā)鑄件的(de)緻密度(dù)。在大力(lì)壓鑄件(jiàn)産品的(de)性能提(ti)升過程(chéng)中,要充(chong)足的結(jié)合産品(pǐn)生産力(li)的發展(zhan),加快其(qi)應用性(xing)能及品(pin)質的提(tí)升,通過(guò)正确帶(dài)動的産(chǎn)品,增強(qiang)其價值(zhí)的提升(shēng),加快其(qí)品質等(deng)各方面(mian)運用效(xiao)果的體(ti)現,加有(you)優點的(de)體現出(chū)該産品(pin)的應用(yong)水平。
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