
精密模(mo)鍛對坯料(liao)有較高的(de)要求,要求(qiú)坯料質量(liàng)公差小,斷(duan)面塌角小(xiao),端面平整(zheng)且與坯料(liao)軸線垂直(zhí),坯料表面(miàn)不應有麻(má)點、裂紋、凹(ao)坑、較大的(de)刮傷或碰(peng)傷。精密鑄(zhù)造廠家介(jiè)紹鍛前必(bì)須經過表(biao)面清理,并(bìng)要quchu表面的(de)油🔴污、夾渣(zhā)、碰傷、凹陷(xiàn)等。鋁合金(jin)精密模鍛(duan)多采用鋸(jù)切和車切(qie)下料,其🏃♀️中(zhōng)帶鋸鋸切(qiē)🚩下料geng為常(cháng)用。
坯料加(jia)熱需采用(yòng)無氧化、少(shǎo)氧化加熱(rè)的方法,應(yīng)将加熱時(shi)産生的氧(yǎng)化皮減小(xiǎo)。精密模鍛(duan)時,可利用(yòng)曲♌軸鍛❗壓(ya)機和精鍛(duan)機,或其他(tā)不同的設(she)備進行聯(lian)合模鍛。多(duō)次重複模(mo)鍛,一般在(zai)普通模鍛(duàn)後再精鍛(duàn)2~3次,其準确(què)度可達±0.2~±0.3mm,表(biǎo)面粗糙度(du)值在Ra6.3以下(xià)。
為了達到(dao)geng高的準确(que)尺寸,可在(zai)精壓機上(shang)進行冷精(jīng)壓,其準确(què)度可達±0.1mm,表(biǎo)面粗糙度(dù)值可達Ra0.80以(yǐ)下。鍛件生(shēng)産的幾道(dào)工序㊙️間必(bì)須進行檢(jian)驗、清理,zhiyou将(jiang)坯料表面(mian)缺陷打磨(mó)或抛光幹(gàn)淨🚶♀️,才能進(jìn)行下一道(dao)精密模鍛(duàn)工序。
為了減少(shǎo)氧化,提高(gāo)鍛件的質(zhì)量,精鍛的(de)加熱溫度(du)較低,對☂️于(yu)碳👉素鋼,鍛(duàn)造溫度在(zài)900~950℃之間,稱為(wei)溫模鍛。精(jing)密模鍛的(de)鍛件精度(dù)在很大程(cheng)度上取決(jue)于鍛模的(de)加工精度(dù)。因此精鍛(duan)模🧡膛的精(jing)度必須很(hen)高。一般要(yao)🈲比鍛件精(jīng)度高兩級(ji)🐕。精鍛模一(yī)定要有導(dǎo)柱導套結(jie)😘構,保證合(he)模準确。
為(wéi)排除模膛(táng)中的氣體(ti),減少金屬(shu)流動阻力(lì),使金屬geng好(hao)⚽地充滿模(mo)膛,在凹模(mó)上應開有(you)排氣小孔(kong)。模鍛時要(yào)很好地進(jìn)行潤滑和(he)冷卻鍛模(mo)。精密模鍛(duan)一般都🌂在(zài)剛度大、精(jīng)度高的模(mó)鍛設備上(shàng)進行,如曲(qu)柄壓力機(ji)、摩擦壓力(li)機或高速(su)錘等。
›
·
·•