比起“做大做強(qiang)”，爆操巨乳🔞淫娘🚩這才是中國制(zhì)造業的當務之(zhī)急

　　11月30日，di十九屆(jie)中央委員會di五(wǔ)次全體會議公(gong)報出爐🏒。在公報(bao)😍中，實體經濟的(de)發展被提升到(dào)前所未有的👣高(gāo)度，公報提出要(yào)“加快發展現代(dai)産業體系，推動(dong)經濟體系優化(huà)升級。堅持把發(fā)展經濟着👅力點(diǎn)放在實體經濟(ji)上，堅定不移建(jiàn)設制造強國、質(zhì)量強國、網絡強(qiang)國、數字中國，推(tui)進産業基礎高(gao)級化、産業鍊現(xiàn)代☁️化，提高經濟(ji)👈質🔴量效益和核(he)心競争力”。國内(nèi)制造業的發展(zhǎn)，或将迎來重大(dà)機遇。

　　同時，我們(men)也應看到，當前(qián)國内制造業整(zheng)體發展模式較(jiao)為粗放🔱，數字化(hua)程度依然較低(dī)。為什麼數字化(huà)💔轉型至關重要(yao)？數字化轉型如(rú)何推動企業發(fā)展？中小微制造(zào)企業可以向德(de)國企🔞業學習什(shi)麼？近日，中♻️歐international工(gong)商學🧑🏾‍🤝‍🧑🏼院金融學(xué)榮譽退休教授(shou)張逸民接受了(le)記者專訪，就🐕這(zhe)些問題進行了(le)深度解讀。

　　數字(zì)化轉型迫在眉(mei)睫

　　當前，中國制(zhi)造業企業還遠(yuǎn)遠沒有達到精(jīng)細化管理的💚水(shui)準🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，粗放式的經(jīng)營模式仍是主(zhu)流。同時，還面臨(lin)着💯成本上升❤️、盈(ying)利下降、節能環(huán)保要求提高等(deng)諸多壓力，依靠(kao)市場份額領先(xiān)已無法保證利(li)潤zeng長，轉⭐型升級(ji)成為必然選擇(ze)。

　　今年疫情爆發(fa)後，一些數字化(hua)轉型起步早、程(chéng)度高的企業受(shou)到的沖擊相對(duì)較小，不少還實(shí)現了逆勢zeng長。與(yu)🔅此同時，不少傳(chuán)統企業受到了(le)較大沖擊，特别(bié)🔱是衆多中小微(wēi)企業對于疫情(qing)帶來的外部環(huan)境變化尤為敏(min)感，面臨較大的(de)生存壓力。整體(ti)來看，一方🔞面是(shi)數字經濟展現(xian)出了強大的抗(kàng)沖擊能力和發(fa)🈲展韌性，另一方(fang)㊙️面是很多制造(zào)業中小微企業(ye)在數字化轉型(xíng)時面臨能力不(bu)足“不會轉”、成本(běn)偏高“不能轉”、陣(zhèn)痛期偏長“不敢(gan)✏️轉”等問題。

　　據統(tong)計，我國目前有(you)超過55%的企業尚(shàng)未完成基礎設(shè)備數字化改造(zào)，多數開展數字(zi)化轉型的企業(yè)也基本處于初(chū)期階段，缺乏對(dui)⛹🏻‍♀️數字化的深度(du)理解。而從💯國内(nèi)企業的發🔴展模(mo)式來看，企業擴(kuo)張主要靠“投資(zī)🌈—擴大生産—再投(tóu)資—再擴大生産(chǎn)”的模式來驅動(dòng)。很多企業在發(fa)展👅早期得益于(yú)🤟大量的廉價勞(lao)動力輸入而快(kuài)速成長，但這樣(yang)的zeng長模式往往(wang)是粗放的，缺乏(fá)技術壁壘，産品(pin)同質化競争嚴(yan)重。總🚩體來說，很(hen)多企業規模雖(suī)大，但利潤☁️率低(dī)。國内中低端制(zhì)造業的利潤率(lǜ)普遍zhiyou2%-3%，而中美貿(mào)易摩擦帶☀️來的(de)不确定性，會導(dǎo)緻利潤率進一(yī)步下滑。

　　另外，中(zhōng)小企業對供應(ying)鍊的掌控能力(li)普遍比較弱。一(yī)個完👌整的産業(ye)鍊中，每家企業(ye)都是一個小的(de)節點。很多中☎️遊(yóu)企業向上遊🔞企(qi)業采購原材料(liao)時缺乏數字化(huà)管理，從而帶來(lái)庫存管理問題(ti)，對下遊企業則(ze)面臨交貨壓力(lì)。供應鍊布局粗(cu)糙，導緻企業的(de)盈🍉利能力較差(chà)。所以，無論是内(nei)因還是外因，都(dou)在倒逼中國制(zhì)造業🔞加速數字(zi)化轉型。

　　“di四次工(gōng)業革命”将ji大地(di)提高生産效率(lü)

　　積ji創新是新常(chang)态下企業的立(lì)身之本。傳統制(zhì)造業利潤本來(lái)就很微薄，利用(yong)數字化技術來(lai)降本zeng效、開拓市(shì)場，正在成為geng多(duo)🎯企業🌐的自發選(xuan)擇。

　　目前，中國的(de)互聯網應用geng多(duō)是消費互聯網(wǎng)應用，随着📱我國(guo)制🤟造業轉型升(sheng)級和高質量發(fa)展的逐步推進(jin)，信息技術與傳(chuan)統制造業的跨(kuà)界融合将成為(wéi)必然的發展趨(qū)勢，智能生産、遠(yuan)程運維、柔性制(zhi)造，将成為當前(qián)工業互聯網的(de)主要落💰地方式(shì)。作為繼機械革(ge)命、電氣革命和(hé)信息革命之後(hou)的di四♋次工業革(gé)命⭐，工業互聯網(wǎng)無疑将會ji大地(dì)提🤟高勞動生産(chǎn)效率。

　　但是，中國(guo)工業化曆程短(duǎn)，工業底子薄，自(zi)動化、信息化的(de)路還⭐沒有走完(wan)，又趕上智能化(huà)、數字化浪潮，可(kě)🔞謂任重而道遠(yuǎn)。作為世界首屈(qu)一指的制造強(qiang)國，德國的制造(zào)業發展正處于(yú)快車道。通過工(gong)業4.0戰略的實施(shi)，德國有望成為(wei)🔴新一代工業生(shēng)産技術的供應(yīng)國并主導市場(chǎng)，提升quanqiu競争力。德(de)國工業4.0的目标(biao)就是實現智能(neng)化生産，這同樣(yàng)是中國制造2025戰(zhàn)略的🏃重點㊙️方向(xiang)。

　　zeng進合作，不必“做(zuò)大做強”

　　中國制(zhì)造業企業要想(xiǎng)轉型升級，需借(jiè)鑒發達guojia工業化(hua)💃發展過程中的(de)經驗教訓。美國(guo)經曆了近70年的(de)去工業化，已✍️經(jīng)出現了比較🈲嚴(yan)重的制造業空(kōng)心化，德👌國則非(fei)常重視制造業(yè)升級，德國制造(zào)業給社會提供(gong)了20%以上🏃‍♂️的就業(ye)機♈會，而美國zhiyou10%左(zuǒ)右。

　　處于産業鍊(lian)上不同位置的(de)企業，利潤有着(zhe)較大的差距。中(zhōng)低🔴端制造僅有(yǒu)2%-3%的微薄利潤，高(gāo)端制造則可👣達(da)到10%-20%。上遊的研發(fa)設計和下遊的(de)品牌營銷，利潤(rùn)率能達到驚人(ren)的20%-50%。中國制造2025戰(zhan)略🈲的實施，可推(tuī)動中國制造走(zou)向高端，向上遊(yóu)的研發和設計(jì)要🙇🏻利潤。

　　目前來(lái)看，缺少擁有數(shu)字化技能的人(ren)力資源是國内(nei)制造業㊙️的zui大難(nán)題。數字化轉型(xíng)企業要投入大(da)量🏒的資源，但🔞資(zi)金又從哪裡來(lai)？另外，中國制造(zào)業尤其🐇是中低(dī)端制造業利潤(run)👉非常低㊙️，為什麼(me)企業的利潤率(lǜ)那麼低？要解決(jué)這些問題，可向(xiàng)德國制造學習(xí)。

　　德國具有雄厚(hou)的工業基礎與(yǔ)quanqiu領先的制造業(yè)，如機床、汽車等(deng)行業，德國占據(jù)juedui的領先優勢。在(zài)德國企業之間(jiān)，zui常聽到的是“合(he)作”而📧不是“競争(zhēng)”。德國的生産組(zǔ)織模式是“分工(gong)”，在每一🌈個産業(yè)内部，都🌈可以分(fen)出為數衆多的(de)㊙️細分領域，企業(ye)精耕細分領域(yu)，做專做深但不(bú)求大，把産品質(zhi)量做到ji緻，德國(guo)制造業很多“隐(yin)形冠軍”就是這(zhe)樣産生的。

　　合作(zuo)則共赢，中國制(zhi)造業要進行數(shu)字化轉型，就要(yao)用♈合🔴作思維來(lái)代替競争思維(wei)，做到“不求全但(dan)求精”。現在👅很多(duō)企業都強調要(yào)“做大做強”，盲目(mu)擴張重組，但效(xiào)果✉️并不理想。其(qi)實，做專做深不(bú)求大，同樣适合(he)中國企業。

　　中國(guó)制造業企業如(ru)何推動數字化(huà)轉型？

　　一是培養(yang)geng多自動化、數字(zi)化、信息化major人才(cái)。提起德國工人(rén)，大家馬上就會(huì)想到敬業、嚴謹(jin)、技術精湛、工匠(jiang)精神。德國工匠(jiang)素質高的主要(yao)原因是德國抓(zhuā)住了🎯人才培養(yang)與使💋用的“兩頭(tóu)”，獨特的雙元制(zhì)在培養年輕的(de)産業工人和工(gong)💃程師方面發揮(hui)了ji其重要的作(zuo)用。德國社會對(dui)技工的尊重在(zai)quanqiu首屈一指，而且(qiě)德國技工的工(gōng)資普遍較高。由(you)于制造業技工(gong)需求量大，每年(nian)有65%的🈚初中畢業(ye)生放棄讀高中(zhong)♉繼而讀大學的(de)📧道路，直接進入(ru)職業學校，學生(shēng)在職業學校學(xué)習期間就被企(qi)業“訂購”成為企(qi)業的準員工。

　　二(er)是充分認識到(dào)人才是數字化(hua)工廠的主人。制(zhì)造業☎️轉型升級(ji)🍓的目的是滿足(zú)人們對美好工(gōng)作環境㊙️的向🐕往(wǎng)，滿足市場越來(lái)越多的個性化(hua)需求，降本zeng效🈚、提(ti)高企業的核💋心(xīn)競争力。未來，數(shù)字化需要geng多高(gāo)端🏃🏻major的人才，社會(hui)應該把major人才培(pei)養作為企業成(cheng)長戰略的一部(bu)分。

　　對中國制造(zao)業企業而言，需(xū)進行以下兩個(ge)層面的轉型：一(yi)是從粗放型轉(zhuǎn)向創新型，從勞(láo)動密集型轉♈向(xiang)技術密集型；二(er)是在quanqiu産業鍊重(zhong)構的背景下，geng加(jia)注重内循環。企(qǐ)業越早實現數(shu)字化轉型，未來(lái)面臨的風險就(jiù)會越少。

　　進行數(shu)字化轉型後，企(qǐ)業需投入geng大精(jing)力，管理好“對外(wài)關系”和🏃“對✌️内關(guan)系”。對外，企業應(ying)該重合作而非(fēi)競争，通過行業(ye)間的合作來改(gai)進行業标準，提(ti)高産品品質；對(dui)㊙️内，企業要鼓勵(li)員工，努力提高(gāo)🔞員工素質并zeng加(jiā)員工收入。現在(zài)有一種錯誤觀(guan)點，認為“員工成(chéng)本太高導緻企(qǐ)業投入太大🌍”。企(qi)業千萬不要試(shì)圖把人💃才當作(zuo)成本。在數字化(huà)的浪潮下，企業(yè)亟待轉☎️型，而數(shù)字化人才是實(shi)現轉型的關鍵(jiàn)要🐉素。

　　日本、美國(guó)和歐洲很多guojia已(yǐ)經基本走完了(le)工業3.0的曆程，而(ér)中國還處在工(gōng)業水平發展ji不(bu)平衡的多進程(chéng)并行發展的複(fú)👌雜階段，離實現(xiàn)工業4.0尚有很遠(yuǎn)距離。頂層設計(jì)、底層升級、數字(zi)化轉型之路任(rèn)重而道遠，這需(xū)要中國企業在(zai)“補課學習”中不(bú)斷奮進，在管理(lǐ)實踐中不斷革(ge)新。企業轉型升(shēng)級需要㊙️時間的(de)沉澱🎯和積累，應(yīng)該認🧑🏾‍🤝‍🧑🏼識到，數字(zì)化轉型是一個(gè)循序漸進的過(guò)程。