閥門(mén)鑄鋼件的(de)缺道🔞具PLAY珠串震珠触手PLAY㊙️陷補焊(hàn)與補焊處(chù)理方法

　　在工業(ye)管線的承(cheng)壓閥門中(zhong),鑄鋼閥門(mén)由于其成(chéng)本的經⛹🏻‍♀️濟(jì)性和設計(ji)的靈活性(xing),受到廣泛(fàn)運用。但是(shi)由于鑄造(zao)工藝受到(dao)鑄件尺寸(cun)、壁厚、氣候(hou)、原材料和(hé)施工操作(zuo)🔴的種種制(zhì)約,鑄㊙️件會(hui)出現砂眼(yǎn)、氣孔、裂紋(wen)、縮松、縮孔(kong)和夾雜物(wu)等各種鑄(zhù)造✊缺陷,尤(you)以砂型鑄(zhu)造的合金(jin)鋼鑄件為(wéi)geng多。因為鋼(gang)中合金元(yuan)素越多鋼(gāng)液🎯的流動(dòng)性越差,鑄(zhù)造缺陷就(jiù)geng易産生。因(yin)此,缺陷判(pàn)别和制訂(dìng)合🐕理、經濟(jì)、實用及可(kě)靠的補焊(han)工藝來确(què)保補💚焊後(hòu)的閥門符(fu)合質量要(yao)求已成為(wei)💛閥門冷熱(rè)加工共同(tong)關✍️注的問(wen)題。本文介(jiè)紹幾種常(chang)見鑄鋼件(jiàn)缺🐉陷的補(bu)焊方法和(he)經驗(焊條(tiáo)采用舊牌(pai)号表示)。

　　2、缺(quē)陷處理

　　2.1、缺(quē)陷判斷

　　在(zai)生産實踐(jian)中,有些鑄(zhù)件缺陷不(bú)允許補焊(hàn),如貫穿性(xìng)裂紋、穿透(tou)性缺陷(穿(chuan)底)、蜂窩狀(zhuang)氣孔、無法(fǎ)清除的夾(jiá)砂夾渣和(hé)面積超過(guo)65平方厘米(mǐ)的縮松等(děng),以及雙方(fang)合同中約(yuē)定的其他(tā)不能補焊(hàn)的重大缺(que)陷。在補焊(hàn)前應判斷(duan)缺陷的㊙️類(lei)型。

　　2.2、缺陷剔(ti)除

　　在工廠(chang)裡一般可(kě)采用碳弧(hú)氣刨吹去(qu)鑄造缺陷(xiàn),然後用手(shou)🈲提角磨機(jī)打磨缺陷(xiàn)部位至露(lu)出金屬光(guāng)澤。但生産(chan)實♉踐中geng多(duō)的是直接(jie)用碳鋼焊(han)條大電流(liu)除去缺陷(xian),并用角📐磨(mo)機磨✔️出金(jin)屬💛光澤。一(yī)般鑄件缺(quē)陷剔除,可(ke)用<4mm-J422焊條,160～180A電(dian)流,将缺陷(xiàn)除🈲幹淨,角(jiao)磨機将缺(quē)陷口打磨(mó)成U形,減少(shǎo)施焊應🌂力(li)。缺陷清除(chu)的徹底,補(bǔ)焊🔞質量好(hao)。

　　2.3、缺陷部位(wèi)預熱

　　碳素(sù)鋼和奧氏(shì)體不鏽鋼(gāng)鑄件,凡補(bu)焊部位的(de)面積<65cm2,深度(du)<鑄件🌈厚度(dù)的20%或25mm,一般(bān)無需預熱(re)。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠光(guang)體鋼鑄件(jian),由于👨‍❤️‍👨鋼的(de)淬硬傾向(xiàng)大,冷焊易(yì)裂,應作預(yu)熱處理,預(yù)熱溫度為(wei)200～400℃(用不鏽鋼(gang)焊條補焊(hàn),溫度取小(xiao)值),保溫時(shi)間應📱不少(shǎo)于60min。如鑄件(jiàn)不能整體(ti)預熱,可用(yòng)氧-乙🔞炔在(zài)缺陷部位(wei)并擴展20mm後(hou)加熱至300-350℃(背(bèi)暗處目測(cè)觀察微暗(an)紅色),大💃🏻号(hao)割炬中性(xing)焰槍先在(zài)缺陷處及(ji)🤟周邊做圓(yuán)周快速擺(bai)動幾分鐘(zhong),然後改為(wei)緩慢移動(dòng)保持10min(視缺(que)陷厚度而(ér)定),使🌈缺陷(xian)部位充分(fen)預熱後,迅(xùn)速補焊。