往複泵耐磨防(fang)腐的欧美一卡2卡3卡4🔞卡新区在线观看🌈修複方案(an)與日常設備的(de)檢查保養

　　往複(fu)泵主要是依靠(kào)活塞、柱塞或隔(ge)膜等在泵缸内(nèi)往複運動🌈使缸(gang)内工作容積交(jiāo)替zeng大和縮小來(lai)輸送💋液體或使(shi)之zeng壓的容🌈積式(shì)泵。往複泵的結(jié)構較複雜，泵内(nèi)需裝設吸、排閥(fá)、因而易損件(如(ru)吸⛱️排閥、活塞環(huán)❄️、活塞杆填料箱(xiang)等)較多，維修量(liàng)大。

　　一般往複泵(beng)的修複方法

　　1、表(biao)面處理：對需處(chu)理的工件進行(háng)補焊、脫脂處理(li)、噴砂除鏽。

　　①補焊(han)：對過量沖蝕，不(bu)足以支撐膠粘(zhan)劑強度的部位(wèi)需要✏️進行💃補焊(hàn)。

　　②脫脂、除潮處理(li)：quchu工件表面的油(yóu)脂，以棉紗擦拭(shi)工件表面，棉⚽紗(shā)無油漬、水漬。用(yong)氧氣乙炔将火(huo)焰調整到10CM長，以(yǐ)5cm/min的速度，使火焰(yàn)反複均勻烘烤(kǎo)工件表面，quchu工件(jiàn)表面的油脂和(he)潮氣。

　　③噴砂除鏽(xiù)：quchu工件表面的氧(yang)化層，目視檢查(chá)，噴砂面可見均(jun)📱勻的金屬本色(se)。噴砂處理完的(de)工件不允許用(yòng)帶油脂手套直(zhi)接接觸噴砂面(miàn)，噴砂處理後工(gōng)件要注意防潮(cháo)。

　　2、制作：模具、工具(ju)準備，将工件預(yu)熱，膠粘劑預熱(rè)，嚴格按照膠粘(zhan)劑配比進行混(hun)合攪拌，攪拌完(wan)成後的膠粘劑(jì)盛在料盤中對(dui)預熱完成的工(gong)件進行施膠，混(hun)合後的膠粘劑(ji)在料盤中停留(liu)時間不能超過(guo)3分鐘，以保證膠(jiao)粘劑對工件的(de)充分粘合。施工(gong)完成後，對檢查(chá)出的缺陷進行(háng)及時修補。

　　3、加溫(wen)固化：施工完成(chéng)的工件停留30分(fèn)鐘進行加溫固(gù)化。

　　4、研磨：加溫固(gù)化後的工件嚴(yán)格按照工件的(de)尺寸進行研磨(mó)處理，密封相配(pei)面應試配合格(ge)。

　　5、噴漆：經檢驗合(he)格後，對工件進(jin)行噴漆，要求噴(pēn)漆表🐅面均勻，不(bu)允許有流挂現(xiàn)象。

　　往複泵的日(rì)常檢查保養内(nèi)容

　　（1）關閉的進、出(chu)口閥門。

　　（2）檢查壓(ya)力表是否好用(yong)：各部位接頭是(shì)否松動滲漏：清(qing)洗各部👈位，尤其(qí)要清洗曲軸箱(xiang)和機身各部位(wèi)過濾器。

　　（3）檢查潤(run)滑油

　　①檢查潤滑(hua)油是否乳化

　　②檢(jian)查潤滑油是否(fǒu)發黑和出現異(yì)味，如果不合格(gé)立即geng換。

　　③檢查潤(rùn)滑油位，油位必(bì)須達到液位線(xian)标志以上，但不(bu)能超過zui高刻度(du)線。

　　④檢查進，排液(ye)閥，确認發作是(shì)否完好，必要時(shí)将閥體與閥座(zuò)進💛行研磨。

　　⑤用壓(ya)鉛絲法檢查十(shi)字頭連杆瓦的(de)間隙，其标準應(yīng)為0.08mm以内：緊固連(lian)杆大頭瓦螺栓(shuān)：檢查十字頭頂(ding)杆油封是🈲否滲(shen)漏，如果滲漏立(li)❓即geng換。

　　⑥檢查各部(bu)位有無滲漏、滲(shèn)水現象，并緊固(gù)各部螺栓。

　　⑦校正(zheng)大、小皮帶輪端(duan)面是否一條直(zhi)線上，調整皮帶(dài)📧松緊度。

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